Línea de recubrimiento de color

A través de procesos automatizados e inteligentes, la línea de producción de recubrimientos proporciona recubrimientos superficiales estéticamente agradables, duraderos y funcionales para una amplia gama de productos industriales. Esta línea, que integra múltiples tecnologías avanzadas, va más allá de las simples operaciones de pulverización y abarca un sistema integral que abarca el pretratamiento, el recubrimiento y el curado.

La línea de producción de recubrimientos utiliza un proceso de limpieza de múltiples etapas. Primero, la pieza de trabajo se desengrasa utilizando un limpiador alcalino para eliminar completamente la grasa y la suciedad de la superficie. A este proceso le siguen tratamientos de lavado con agua y conversión de superficies (como fosfatación o pasivación) para formar una película base que mejora la adhesión del recubrimiento. Por último, el lavado con agua y el enjuague con agua desionizada garantizan que la limpieza de la superficie cumpla con los requisitos del recubrimiento.

La fase de aplicación del recubrimiento utiliza un sistema de pulverización automatizado, utilizando un brazo robótico programable o una copa giratoria de alta velocidad para aplicar uniformemente el recubrimiento a la superficie de la pieza de trabajo. La tecnología avanzada de pulverización electrostática carga las partículas de pintura, mejorando eficazmente la utilización de la pintura y la eficiencia de transferencia. El sistema puede controlar con precisión el espesor del recubrimiento. El proceso de curado tiene lugar en un túnel de secado con temperatura controlada, donde la circulación de aire caliente o el calentamiento por infrarrojos evaporan el disolvente en el recubrimiento e inician una reacción de reticulación, formando una película de pintura fuerte y duradera. La temperatura y el tiempo de curado se pueden ajustar con precisión según las características del recubrimiento. La etapa de enfriamiento y posprocesamiento pasa la pieza de trabajo a través de un sistema de enfriamiento forzado, seguido de una inspección de calidad y las operaciones de acabado necesarias.