En 2012, desarrollamos de forma independiente la línea de producción de paneles compuestos de metal A2, una línea de laminación continua de segunda generación diseñada específicamente para producir paneles compuestos de metal resistentes al fuego de clase A.
La línea de producción de paneles compuestos de metal A2 utiliza un proceso de laminación por prensado en caliente a alta temperatura para unir de forma segura una bobina central inorgánica de clase A2 resistente al fuego preparada previamente con capas superior e inferior de bobinas de metal (como aluminio o acero galvanizado) a alta temperatura y presión. Finalmente, los paneles se cortan con precisión a medida para producir paneles compuestos de metal A2 resistentes al fuego de alta calidad y tamaño uniforme. A diferencia de los enfoques tradicionales, nuestra empresa implementó una innovación clave en el diseño de esta línea de producción: separar el proceso de producción del material central del proceso de laminación. Esto elimina la necesidad de talleres complejos de producción de materiales de núcleo; los clientes pueden simplemente comprar bobinas de núcleo A2 estándar y centrarse en la producción de paneles compuestos. Esto reduce la inversión general en espacio para plantas y equipos, disminuyendo tanto las barreras de entrada a la industria como los riesgos de inversión. La estructura optimizada de la línea de producción hace que la operación sea más conveniente y fácil de entender, garantizando efectivamente una producción estable y una tasa de rendimiento extremadamente alta (más del 95%).
En 2019, nuestra empresa lanzó la línea de producción de paneles compuestos de metal A2 de tercera generación, que ofrece un rendimiento aún mayor. Su característica principal es su avanzado horno de calentamiento por infrarrojos que ahorra energía. Este nuevo método de calentamiento ofrece una mayor eficiencia térmica y una distribución de equipos más compacta, ahorrando un valioso espacio de producción. En comparación con los métodos de calefacción tradicionales, la línea de tercera generación reduce el consumo de energía en más de un 50%, ahorrando significativamente a los clientes costes de producción a largo plazo y logrando importantes beneficios económicos. También apoya activamente el llamamiento nacional a la conservación de la energía y la reducción de las emisiones.
Línea de producción de paneles compuestos de metal A2
Esta línea es la segunda generación de la línea de producción de paneles compuestos metálicos A2 desarrollada de forma independiente por nuestra empresa en 2012.
La teoría básica es componer aluminio y una bobina central de clase A2 bajo la presión de rodillos de alta temperatura y cortarla a la longitud requerida. Mientras tanto, como somos un fabricante de núcleos A2 con la historia más larga de China, diseñamos la línea de producción basándonos en la característica del núcleo A2. Ahora el rendimiento puede alcanzar más del 95%.
En 2019 desarrollamos la línea de producción de tercera generación. La línea es más corta (ahorra espacio) y el consumo de energía se puede reducir en un 50% tras adoptar el nuevo horno de rayos infrarrojos.
| Ancho del panel | □1600 MM □1600 MM □1800 MM □2000 MM Los rodillos son 200 mm más anchos que el panel terminado. |
| Tipo de horno | □Calefacción por gas natural, circulación de aire caliente, unos 300.000kcal/h □Calefacción por electricidad, nuevo tipo de rayo infrarrojo, unos 100kw/h |
| Artículos opcionales | □Sistema de corte servoguillotina □Apilador automático □Desenrollador tipo expansión de aire de doble estación □Máquina laminadora de película decorativa □Pantalla de visualización de control digital MES □Sistema automático de centrado de bobinas |
| Material | Material del núcleo: Se recomienda una bobina de núcleo ignífuga de clase A2 fabricada por ALMINE (nuestra empresa) Material de revestimiento: Aluminio, acero galvanizado, acero inoxidable y otras bobinas metálicas. |
| Velocidad | Velocidad de diseño: 3,0 m/min, Velocidad de producción: 2,0-3,0 m/min, Una ligera diferencia puede deberse a la temperatura local |
| Tamaño de línea | Tamaño normal: L: 36M/50M W:12M H:5,5M El tamaño es ajustable según las necesidades del cliente’. |
*E-mail: [email protected]