La línea de producción de paneles compuestos de aluminio y plástico PE/B1 utiliza un proceso de laminación térmica para unir firmemente la bobina de aluminio de la superficie, la película adhesiva de polímero y el núcleo de plástico extruido (como el material del núcleo resistente al fuego PE o B1). Su función principal es producir materiales compuestos de alto rendimiento, dando como resultado paneles compuestos de aluminio y plástico que combinan características decorativas estéticamente agradables con una excelente funcionalidad. Para lograr una fabricación eficiente y de alta precisión, la línea integra sistemas de control automatizados (como PLC) y actuadores de alta precisión (como control de tensión de polvo magnético y corte a medida), lo que permite una producción automatizada continua desde el desenrollado, la laminación y el corte, mejorando la eficiencia de producción y la consistencia del producto. La línea de producción de paneles compuestos de aluminio y plástico PE/B1 extruye en estado fundido el material del núcleo (como partículas resistentes al fuego de grado PE o B1) a través de una extrusora. Luego, la extrusora lamina el material del núcleo (como partículas resistentes al fuego de grado PE o B1) con la bobina de aluminio de la superficie y la película de polímero mediante prensado de rodillos a alta temperatura. Finalmente, la hoja se corta a la longitud deseada. Este prensado de rodillos a alta temperatura garantiza una unión segura entre el núcleo y el material de la superficie metálica, impartiendo una excelente planitud y resistencia de unión a los paneles.
La línea ofrece varios métodos de laminación:
Serie de laminación de tres rodillos: adecuada para requisitos de planitud de alto nivel. Serie de laminación de dos rodillos: equilibra la eficiencia y la rentabilidad.
Serie laminadora universal de tres/dos rodillos: Adaptación flexible a diversas necesidades de producción.
Línea de producción de paneles compuestos de aluminio para PE/B1
Esta línea es para fabricar paneles compuestos de aluminio clase PE/B1. La teoría básica es componer una bobina de aluminio, una película con alto contenido de polímero y un material central a partir de una extrusora bajo la presión de rodillos de alta temperatura y cortarla a la longitud requerida. Actualizamos la línea de segunda, tercera y cuarta generación en referencia a las ventajas de las líneas de primera generación de Alemania e inventamos la composición de 2 rodillos y la técnica de composición bidireccional de 3 y 2 rodillos. No sólo mejoró el rendimiento operativo y de uso, sino que también se consideró como una producción original en la industria.
| Tipo de línea | □Composición de 3 rodillos □Composición de 2 rodillos □Composición bidireccional de 3 y 2 rodillos Lo mencionado anteriormente es adecuado para fabricar paneles de diferentes tamaños. Por favor contáctenos para obtener información más detallada. |
| Ancho del panel | □1300 MM □1600 MM □1800 MM □2000 MM Los rodillos son 200 mm más anchos que el panel terminado. |
| Tipo de extrusor | □Serie de un solo tornillo: tipo 180 ≦2m/min □Serie de tornillos cónicos gemelos: □75 tipo ≤3m/min □85 tipo ≤4m/min □95 tipo ≤6m/min □105 tipo≤10m/min Serie de extrusoras gemelas: utilice dos extrusoras juntas Nota: Cada serie tiene sus propias ventajas al utilizar materiales diferentes. La velocidad se basa en producir una placa central de PE de 3 mm de espesor y 1240 mm de ancho |
| Artículos opcionales | □Sistema de corte servoguillotina □Apilador automático □alimentador de pérdida de peso □desenrollador tipo expansión de aire de doble estación □Máquina laminadora de películas decorativas □Pantalla de visualización de control digital MES □Sistema automático de centrado de bobinas |
| Material | Material del núcleo: material granulado ignífugo clase PE/B1; Material de revestimiento: Aluminio, acero galvanizado, acero inoxidable y otras bobinas metálicas |
| Tamaño de línea | Tamaño normal: L: 50 M W: 12 M H: 5,5 M El tamaño es ajustable según las necesidades del cliente’ |
*E-mail: [email protected]